El mezclador estático de plástico para tuberías se caracteriza por una mezcla rápida y eficiente, una estructura sencilla, ahorro de energía y tamaño compacto. Sin la aplicación de fuerzas externas, el agua fluye a través de

6 a 8 unidades de mezcla, que generan flujos cruzados y se dividen mutuamente al mismo tiempo. Los vórtices giran en direcciones opuestas y los flujos cruzados se suceden continuamente, logrando así un excelente efecto de mezcla en

un instante. La eficiencia de mezcla alcanza hasta el 90%–95%.

El principio del mezclador estático consiste en que el flujo del fluido dentro de la tubería impacta contra diversos elementos tipo placa, aumentando el gradiente de velocidad del flujo laminar del fluido

o bien provocando la formación de turbulencias; en el flujo laminar ocurre el “dividir‑mover‑reunir”, mientras que en el flujo turbulento, además de las tres condiciones anteriores, el fluido genera fuertes corrientes de remolino en la sección transversal

en dirección perpendicular, y actúa sobre el fluido una intensa fuerza de cizalladura, lo que hace que el fluido se divida aún más y se mezcle, hasta finalmente formar la emulsión deseada. La razón por la cual se denomina “mezclador

estático” es que no posee partes móviles dentro de la tubería, sino únicamente componentes estáticos.

Cuando el fluido circula por el monómero de mezcla, cada uno divide el flujo de agua en dos partes. El número total de flujos en el mezclador aumenta en progresión geométrica, lo que se conoce como mezcla por división pareada. Debido a la dirección opuesta de los monómeros de mezcla adyacentes, el flujo de agua continúa generando vórtices.
Este tipo de vórtices y anti‑vórtices potencia la eficiencia de mezcla, y en el mezclador se producen tres tipos de acciones de mezcla, lo que permite combinar eficazmente distintos medios líquidos de forma instantánea.