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En utilisant la méthode d’entrée latérale et de sortie par le bas, le liquide filtré est pressé ou aspiré dans le cylindre filtrant, tandis que le liquide à filtrer traverse le sac filtrant maintenu par le panier filtrant, ce qui permet une séparation solide-liquide et assure l’effet de filtration. Ce système peut répondre aux exigences de haute pression des clients. Le dispositif de pressage du sac filtrant intègre un anneau de pressage en acier à ressort, garantissant ainsi une meilleure étanchéité du sac à l’intérieur du filtre.
Le sac filtrant est soutenu par une grille en acier inoxydable située à l’intérieur. Le liquide pénètre dans la chambre par l’entrée et traverse le sac filtrant.
Les impuretés sont retenues dans le sac filtrant. Après lavage ou nettoyage, le sac peut être réutilisé plusieurs fois et son remplacement est simple.
Ce filtre se caractérise par une consommation minimale de matériaux et des coûts d’exploitation faibles.
Filtre à sac
1. Types de filtres à sac : filtre à sac unique, filtre à sacs multiples. Des modèles équipés d’une enveloppe isolante, des filtres duplex et des chariots filtrants sont disponibles pour les clients sélectionnés.
2. Formes du filtre à sac unique : entrée latérale, entrée par le haut, faible débit.
3. Filtre multi-sacs Modèle : sac 1-24#.
4. Formes du filtre à sacs multiples : style bras articulé, bras bas, horizontal, double entrée.
5. Matériaux : acier inoxydable 304, 316L, polypropylène (PP).
6. Matériau du sac : PP, PE, NMO, PTFE
7. Précision de filtration : 0,1-50 µm
APPLICATION DU FILTRE À SAC EN ACIER INOXYDABLE
Alimentation et boissons : filtration des jus et des sodas ; filtration des sirops et des additifs ; filtration des huiles.
Traitement de l’eau : approvisionnement en eau urbaine, filtration des eaux industrielles ; filtration des condensats dans les centrales électriques.
Automobile : élimination et filtration des huiles, peintures électrophorétiques ; filtration des vernis et des finitions.
Industrie électronique : filtration des liquides de refroidissement.
Transformation des métaux : filtration des fluides de coupe et des liquides de refroidissement ; filtration des huiles lubrifiantes.
Produits chimiques fins : filtration des catalyseurs ; filtration des matières premières et des produits finis cosmétiques.
Industrie pétrochimique : filtration du kérosène d’aviation ; filtration des huiles et des carburants.
Advantages
1) Grande capacité, petite taille
2) Remplacement facile du sac filtrant, sans nécessité de nettoyage et gain de main-d’œuvre
3) Après nettoyage, le sac filtrant peut être réutilisé, ce qui permet d’économiser sur les coûts
4) Un risque réduit de fuite assure une qualité élevée
5) Large champ d’application, utilisation flexible et divers modèles d’installation au choix
6) Haute pression de service, faible perte de charge, faibles coûts d’exploitation et économie d’énergie
