تُصنع أكياس الفلترة المصنوعة من البوليستر من ألياف بوليستر خيطية بنسبة 100%، وبعد عملية التثقيب بالإبرة، تُعالج بالحَرْق أو التثبيت الحراري أو التمرير على الأسطوانات، ثم يُغطّى بطبقة غشاء ePTFE. بعد ذلك، يمكن خياطة لبادة الفلترة البوليسترية المُعالجة لتصبح أكياس فلترة بوليستر.
معالجة لبادة الفلترة البوليسترية: الحرق، التمرير على الأسطوانات، التثبيت الحراري بغشاء PTFE، معالجة مانعة للتشابك، ومعالجة مضادة للكهرباء الساكنة.
مزايا لبادة الفلترة البوليسترية ومواصفاتها الأساسية: تُعد لبادة الفلترة البوليسترية أقل تكلفةً مقارنةً بأنواع اللبادات الأخرى، ولذلك تُستخدم على نطاق واسع في أنظمة أكياس الفلترة. كما أن استطالة كسر أكياس الفلترة البوليسترية منخفضة.
أقل من 20% بالنسبة للاتجاه الطولي (MD) و40% بالنسبة للاتجاه العرضي (CMD)، مع انكماش جاف منخفض، ويمكنها العمل بشكل جيد تحت درجة حرارة 130 درجة مئوية. وباستخدام قماش بوليستر مغطّى بغشاء ePTFE، يصبح مقاومة المادة الفلترية منخفضة، مما يقلل من استهلاك الطاقة أثناء تشغيل جهاز إزالة الغبار، ويحسّن القدرة على التقاط الغبار الناعم للغاية.
تُعرف ألياف البولياميد عادةً باسم النايلون (Nylon)، والاسم الإنجليزي لها هو بولياميد (PA)، وتبلغ كثافتها 1.15 غرام/سم³؛ وهي مصطلح عام يشير إلى الراتنجات الحرارية التي تحتوي على مجموعات أميد متكررة -[NHCO]– على الهيكل الجزيئي. وتشمل PA الأليفاتية، وPA الأليفاتية-الأروماتية، وPA الأروماتية.
يُعد البوليستر أحد أكثر مواد أكياس الفلترة الاقتصادية المستخدمة في صناعة جمع الغبار، نظرًا لأدائه الموثوق في مجموعة واسعة من التطبيقات وتوافره. تُستخدم هذه المادة في صناعات مثل تصنيع الأغذية، والنجارة، وتشغيل المعادن، ومنتجات البناء، والطاقة. ويُعتبر البوليستر خيارًا مناسبًا إذا كنت تعمل باستمرار ضمن نطاق درجات حرارة محيطة تصل إلى 275 درجة فهرنهايت، مع نسبة رطوبة لا تتجاوز 10%.
تُعد أكياس الفلترة الجزء الأكثر أهمية في جهاز جمع الغبار، حيث تؤثر بشكل مباشر على كفاءة الجمع ودرجة حرارة التشغيل.
يُشكّل تجديد الأكياس تكلفة كبيرة في صيانة نظام أكياس الفلترة، لذلك فإن عمر الأكياس الافتراضي يُعد العامل الأساسي الذي يؤثر على التكلفة وحالة التشغيل لنظام الأكياس.
هناك ثلاثة أنواع: أكياس الغبار المصنوعة من الأقمشة المنسوجة، والأكياس المصنوعة من الأقمشة غير المنسوجة، بالإضافة إلى المواد الفلترية المركبة.
ثلاثة أشكال: الشكل الدائري، الشكل المسطح، والشكل المخصص.
طريقة الترشيح: <<>> التصفية الداخلية والتصفية الخارجية
يتميّز النايلون بمتانة ممتازة، وخصائص تشحيم ذاتي، ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة كيميائية قوية.
خصائص أكاديمية، نفاذية الغاز، ومقاومة الزيوت، بالإضافة إلى عدم سميته وسهولة تلوينه، وغيرها من الخصائص.
المزايا: درجة حرارة الاستخدام طويلة الأمد: أقل من 80 درجة مئوية عند تعرضه للأحماض العضوية بتركيزات مختلفة؛ أما القلويات أو الأملاح فقد تؤدي إلى انتفاخ أو ذوبان أو تحلل مائي لبولياميد (PA).
تُستخدم أكياس الفلترة البوليسترية على نطاق واسع في مجالات الغذاء، والدواء، والبترول، والدهانات، والطلاء، والصناعات الكيميائية، والتعدين، والإلكترونيات، والآلات، والسيارات، والصناعات الخفيفة، وغيرها من المجالات.
تطبيقات محددة لأكياس فلترة الغبار في ظروف عمل مختلفة: أين سيتم تركيب أكياس الفلترة في كل مصنع؟
نطاق التطبيق لكيس الفلتر: مصنع الأسمنت: التكسير، الطحن، طحن الفحم، نقل المواد، إزالة الغبار من أعلى المستودع، طحن الطحين الخام، طحن الأسمنت، التعبئة والتغليف.
مصانع المعادن: الأفران الكهربائية، الأفران العالية، أفران إزالة الكبريت، الأفران الحثية، الصب، السفع الرملي، أفران البراميل.
محطة توليد الكهرباء: ناقل المواد، معالجة غبار الدخان (البودرة)، تخزين رماد المداخن.
مصنع الألمنيوم: برج التنظيف الجاف بالسرير الم-fluidized، برج التنظيف الجاف بنفاثة فنتوري، غبار الكربون، تكسير الأنود، غبار إنتاج الألمنيوم الإلكتروليتي.
الغذاء: برج التنظيف الجاف بالسرير الم-fluidized، برج التنظيف الجاف بنفاثة فنتوري، برج التنظيف الجاف ذاتي الخبز، غبار الكربون، تكسير الأنود، غبار إنتاج الألمنيوم الإلكتروليتي.
الصناعات الغذائية/الدوائية: الإضافات، قسم التجفيف، معالجة الدقيق/الحبوب، أقراص السكر والمبيدات، التعبئة والتغليف.
الصناعات الكيميائية: الألياف البلاستيكية، الراتنجات، الإطارات/المطاط، الكوك، مسحوق التبييض، التعبئة والتغليف.