A fibra de poliamida é comumente conhecida como nylon; em inglês, chama-se Polyamide (PA), e sua densidade é de 1,15 g/cm³. Trata-se de um termo genérico para resinas termoplásticas que contêm grupos amídicos repetitivos –[NHCO]– na cadeia principal da molécula, incluindo PA alifáticos, PA alifático-aromáticos e PA aromáticos.

O poliéster é um dos meios filtrantes de baixa temperatura mais econômicos utilizados na indústria de coleta de poeira, devido ao seu desempenho confiável em uma ampla variedade de aplicações e à sua disponibilidade. Esse material é empregado em setores como fabricação de alimentos, trabalhos em madeira, usinagem de metais, produtos de construção e energia. O poliéster é uma opção adequada quando se opera continuamente em temperaturas entre a ambiente e 275 °F, com teor de umidade inferior a 10%.

O saco filtrante é a parte mais importante do coletor de pó, influenciando diretamente a eficiência de captura e a temperatura de operação.

A renovação dos sacos representa um custo significativo na manutenção do sistema de coleção por sacos; portanto, a vida útil dos sacos é o principal fator que afeta tanto o custo quanto as condições operacionais do sistema.

Existem três tipos: Sacos filtrantes de tecido tramado, sacos de tecido não tecido e materiais filtrantes compostos.

Três formatos: tipo redondo, tipo plano e tipo personalizado.

Método de filtragem: filtragem interna e filtragem externa

O nylon apresenta excelente tenacidade, autolubrificação, resistência ao desgaste e resistência química.

Propriedades acadêmicas, permeabilidade a gases e resistência a óleos, além de ser atóxico e fácil de colorir, entre outras características.

Vantagens: Temperatura de uso prolongado: em presença de ácidos orgânicos de diferentes concentrações, temperaturas inferiores a 80 °C; álcalis ou sais podem provocar inchaço, dissolução ou hidrólise do PA.

Os sacos filtrantes de poliéster são amplamente utilizados nos setores alimentício, farmacêutico, petrolífero, de tintas, de revestimentos, químico, metalúrgico, eletrônico, de máquinas, automotivo, de indústria leve e em muitos outros campos.

Aplicações específicas dos sacos filtrantes de pó em diversas condições de operação: em que local será instalado o saco filtrante em cada planta?

Âmbito de aplicação para saco filtrante: fábrica de cimento: britagem, moagem, moagem de carvão, transporte de materiais, despoeiramento no topo do armazém, moagem de farinha crua, moagem de cimento, embalagem.

Plantas metalúrgicas: fornos elétricos, altos-fornos, fornos de dessulfurização, fornos de indução, fundição, jateamento de areia, fornos de tambor.

Usina de energia: transportador de materiais, tratamento de poeira de fumaça (pó), armazenamento de cinza volante.

Fábrica de alumínio: torre de limpeza a seco em leito fluidizado, torre de limpeza a seco por jato venturi, poeira de carbono, britagem de ânodos, poeira da produção de alumínio eletrolítico.

Alimentos: torre de limpeza a seco em leito fluidizado, torre de limpeza a seco por jato venturi, torre de limpeza a seco de auto-cozimento, poeira de carbono, britagem de ânodos, poeira da produção de alumínio eletrolítico.

Alimentos/farmacêuticos: aditivos, seção de secagem, processamento de farinha/grãos, comprimidos de açúcar e pesticidas, embalagem.

Produtos químicos: fibras plásticas, resinas, pneus/borracha, coqueificação, pó branqueador, embalagem.